Typische Herausforderungen:
Klassische Fertigungsverfahren verursachen hohe Material- und Bearbeitungskosten
Hohe Gewichte erschweren Handling und Prozesssicherheit
Lange Lieferzeiten bremsen Projekte aus
Sondergeometrien sind oft teuer oder gar nicht realisierbar
Eine durchdachte Konstruktion sorgt für reibungslose Prozesse. Wir analysieren Anforderungen, übernehmen die Konstruktion auf Wunsch oder fertigen passgenau nach Ihren Daten.
Unsere Leistungen:
Konstruktion nach vorhandenen CAD-/CAM-Daten oder durch uns
Fertigung industrieller Lötmasken, Lackier- und Frässchablonen oder Werkstückträgern
Passgenaue Werkstückträger für Bestückung, Reflow, Lackierung und Testprozesse, auch für Flex- und Starrflex Platinen
Keine Schablone ist Standard. Wir fertigen in unterschiedlichen Druckfeldern und ermöglichen so individuelle Geometrien ohne kostspielige Sonderbearbeitungen. Wenn diese jedoch benötigt werden, können wir auch das.
Unsere Größen:
Ganzes Druckfeld max.
ca. 425 × 435 mm
Halbes Druckfeld
ca. 400 × 210 mm
Viertel Druckfeld
ca. 200 × 210 mm
durch innovative Ausnutzung der Druckfenster realisieren wir Kostenvorteile
größere Größen realisieren wir durch Bausätze
Mechanische Nachbearbeitung möglich
Integration zusätzlicher Bauteile und Materialien realisierbar
Ein starker Fertigungspartner entscheidet darüber, ob Ihre Vorrichtungen Kostenfaktor oder Wettbewerbsvorteil sind. Wir sorgen für Prozesse, die funktionieren – wiederholbar und belastbar.
Unsere Leistungen:
Industriestandard im professionellen 3D-Druck statt hobbytauglicher Heimgeräte
spezielle Materiallösungen, die hitzestabil, langlebig und robust sind
Gewichtsreduktion bis zu 50% je nach Konstruktion
Datenhoheit beim Auftraggeber, in dessen Eigentum die Daten nach der ersten Bestellung übergehen
Traditionelle Fertigungswege verursachen unnötige Arbeitsschritte und Materialverlust. Mit additiver Fertigung entstehen Schablonen nahezu ohne Abfall – direkt aus Ihrer Konstruktionsdatei. So entsteht ein weiteres Plus für die Nachhaltigkeit .
Unsere Leistungen:
Effiziente Produktion nahezu ohne Materialverschwendung
Deutlich reduzierte Fertigungszeiten
Kostenvorteile von bis zu 40 %, je nach Konstruktion
Keine Kompromisse bei Stabilität und Passgenauigkeit im Rahmen der Tolleranzen und Möglichkeiten
Viele Vorrichtungen werden einmal gekauft und jahrelang im Prozess genutzt. Wer Gewicht, Materialwahl oder Handling unterschätzt, zahlt später doppelt. Unsere Lösungen sind auf Dauerbetrieb ausgelegt.
Unsere Leistungen:
langlebige Komponenten mit stabilen Materialeigenschaften
konstruktive Optimierung für Handling und Ergonomie
Reparatur- und Erweiterungsoptionen statt Neuinvestitionen, wenn diese bereits bei der Konstruktion berücksichtigt werde.
Schwallbädern und Selektivanlagen
Lackier- und Vergußanlagen
Bestückungs- und Reflowprozessen
Testanlagen und Testvorrichtungen
individuellen Sonderanwendungen, bei denen Standardteile schlicht nicht ausreichen




Passgenaue Aufnahmeflächen für Flex- oder Starrflex-Leiterplatten
intelligente Gewichtsreduktionen durch konstruktive Innenstrukturen
hitzebeständige und robuste Oberflächen für den Fertigungsalltag
Montagepunkte, Aussparungen für Zusatzkomponenten, spezielle Anforderungen und Möglichkeiten
Vorrichtungen, die trotz komplexer Formen ohne teure Zerspanung realisierbar sind
Konstruktionen, die auf reale Produktionsbedingungen abgestimmt sind
Kostenreduktion durch moderne Druck- und Fertigungsverfahren
Effiziente Realisierung individueller Sonderlösungen
Erprobte Vorgehensweise aus über 40 Jahren Branchenerfahrung

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